鋼管腳手架扣件的生產(chǎn)方法包括蓋板及中間部的熱壓工藝生產(chǎn)方法.蓋板的生產(chǎn)方法為:由鋼板經(jīng)沖壓機出成毛坯后,將毛坯加熱,用沖壓機沖出蓋板的形狀,工件冷卻后入沖孔沖壓機沖出螺栓孔,然后將工件放到撅嘴機上,在開(kāi)口孔的外側兩邊各撅起一凸起后成型.中間部的生產(chǎn)方法為:鋼板經(jīng)沖壓機毛坯后,在十字線(xiàn)縱向安裝螺栓位置沖出長(cháng)形孔,將工件加熱,按照模具沖壓出中間部的形狀;冷卻后將工件放在斜型臺上,對每個(gè)孔進(jìn)行精沖,成型.

　　1、立桿:縱向間距不大于1.8米;橫向間距1.0米,里排離墻0.4—0.5米.相鄰立桿接頭要錯開(kāi),對接用一字扣連接.架體始終高出工作面2米以上,當架體高出周?chē)ㄖr(shí),用Ф6鋼筋作接地線(xiàn)形成避雷系統.

　　2、大橫桿:間距1.8米,架子外側兩步架之間搭設欄桿,鋼管接頭要錯開(kāi),用一字扣連接.大橫桿與立桿用十字扣連接.每一面架內的縱向水平高低,相關(guān)不應大于一皮磚厚.

　　3、小橫桿:間距1.8米.兩頭擱于大橫桿上,至少伸出100.端頭離墻50—100.小橫桿與大橫桿用十字扣連接.三步以上的小橫桿加長(cháng),與墻拉結.架體每五層卸載一次,卸載方式和連墻點(diǎn)的作法與計算書(shū)同下述懸挑外架方案

　　4、十字撐:設置在腳手架的轉角、端頭及沿縱向每隔30米處.每檔十字撐占兩個(gè)跨間,最小一對落地,從底到頂連續布置.鋼管與地面呈45度到60度角,夾角用回扣連接.

　　5、連墻桿:每隔三步四個(gè)跨間設置一道邊墻桿.做法:用雙股8號鐵絲繞過(guò)立桿與大橫桿的連接點(diǎn),與墻上預埋鋼筋環(huán)或圈梁拉結,并用連桿頂住墻面；也可用小橫桿加長(cháng),在墻壁里面卡上短鋼管連接.架子四周臨邊要設可靠的安全防護.

　　6、每段架只限兩個(gè)操作面作業(yè),且施工荷載控制在200kg/m2內.

　　鋼管腳手架扣件的優(yōu)點(diǎn)在于該扣件的生產(chǎn)方法為熱沖壓工藝,本工藝增大了扣件的韌性,不易變形,扣件經(jīng)熱沖壓后,增加了R弧線(xiàn)弧度,使卡口連接面面積增大,從而使接觸面積增大,增大摩擦力,使建筑扣件更安全可靠.扣件式鋼管腳手架在高層建筑施工中被廣泛使用，在過(guò)去相當長(cháng)的一段時(shí)間里，其結構安全性方面的因素一直威脅著(zhù)具體工程的施工.落地架采用雙排扣件式鋼管腳手架,外架沿建筑外邊全長(cháng)搭設.